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木材粉碎机打出来的料有针什么原因?

1、喂料不均匀 (1)故障原因:喂料均匀对粉碎机效能起着关键的作用。粉碎机喂料不均匀能严重影响粉碎机粉碎产品的质量。如粉碎机喂料过多时,很容易造成突然增加电机负荷,使得电流波动剧烈,甚至烧毁电机。

2、那要看什么结构的粉碎机,如果是磨粉机肯定不能成颗粒状,但如果是利欣特的强力粉碎机,打出来的就是颗粒状的,木材本身有纹理,很多打出来有点长条的颗粒状。另外定制的网孔大小不同颗粒大小形状也有影响。

3、木材刨花粉碎机使用时皮带容易咬带,原因是电机转子和木材粉碎机转子不同心,可左、右移动电机的位置, 或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)木材刨花粉碎机产量比较低。

木材撕碎机控制两台电机电流不一样怎么处理?

如果很不理想建议你还是用主从控制模式,主从需要调整参数比较多,这里很难说完整,建议到相关网站上下载主从控制宏。

一样的电机,负荷大的电流也会大,减轻负荷可以减小它的电流。一样的负荷,一样的电机,由于各种原因,电流也会有一定的差别,不可能同样大。

电机参数不匹配:可能是由于两个电机的功率、转速、内阻等参数不匹配导致的。其中一个电机比另一个电机大,因此它需要更多的电流才能产生相同的转矩。

如果是单独带同一个负载,电流相差百分之五左右是很正常的。因为每一台电机的铁芯、磁隙、绕组引出线、电机轴承的磨擦系数、转子的重量、安装时的同心度、转子机加工的同心度等等,都是充许一定的误差量的。

电机故障:如果一个电机故障,就会导致电流不均衡。例如,电机转子的线圈短路或断路,就会导致电机电流变得异常。电源电压不稳定:如果电源电压不稳定,就会导致电机电流不稳定,从而使两个电机电流不一样。

怎样分辨木材粉碎机的好坏

处理量和效率:处理量和效率是选择树枝粉碎机时需要考虑的关键因素。如果经常需要处理大量的材料,就需要选择处理量和效率都比较高的机型。

普通木材粉碎机和汇杰木材粉碎机统称为木材加工机械设备,他们都是用来粉碎各种木料的,但是这两种设备对于加工的木料规格是有区别的,机器外观也有很大的区别,粉碎出来的物料大小都是可调节的。

滚筒式树枝粉碎机:采用两个或多个滚筒旋转夹紧材料来完成破碎,它适用于木材、树干、枝条、竹子等较大的直径的材料处理。

要想选购一台合适的木材粉碎机,我们就要不怕麻烦,多去几家考察,然后再去根据,价格,需求做出正确的决定,河南强力的木材粉碎机不错,可以考虑一下。

安全性:大部分树木粉碎机都带有保护措施,如安全防护网和热显像仪,能够确保操作人员的安全。价格:树木粉碎机的价格相对其他破碎机来说较为昂贵,但由于生产厂家的不同以及规格及功率不同等因素,厂家、型号和价格差距较大。

单缸和多缸液压圆锥机的区别是什么?

单缸圆锥破碎机:进料粒度≤560mm,生产能力36--2181t/h,广泛的应用于中碎、细碎及超细碎作业当中。生产能力大,破碎效率高;采用层压破碎,生产粒型好;多种腔型结合适宜冲程,适应多种粒度需求;结构简单易于维护。

HPC多缸液压圆锥破具有如下特点:高效率:该机采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构,比老式弹簧圆锥破的效率高5% ~ 15%。

弹簧圆锥破、单杠圆锥破和多缸圆锥破,这三者最主要的区别体现在工作原理方面。在这三者中,单杠圆锥破以比弹簧式操作简便,比多缸式价格低廉的特点,脱颖而出,成为这三者当中最受欢迎的一位。

圆锥破碎机常见的故障

“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。故障预防和处理方法:改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系,是装配后圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-3mm。

圆锥破的运转靠的就是电机,假如电机出现故障圆锥破就处于瘫痪状态,但是由于设备的长时间工作,电机难免会遇到一些问题,焦作中鑫给您总结下常见的问题。电机启动不了。

圆锥破碎机故障及解决办法 油温过高 产生原因:油质不好;油量不足;轴承损坏。消除方法:换油,或加油,或更换轴承。油泵开动后油压低或指示器无油流 产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。

常见的堵塞原因 设备故障:圆锥破碎机的电机一旦损坏,就无法为设备提供正常的动能,从而导致破碎机停止工作,也就是引发了我们所说的物料堵塞。

方法如下:油压指示器内没有油流:检查油路开关是否打开,确保油泵正常工作。如油温较低,可加热油液。油箱中的回油量减少:检查底盖或传动轴承壳法兰盘是否漏油,修复漏油问题。

如何排除撕碎机常见的故障

重新设置功率模式于重载模式,试机,动作依然缓慢,以此可以排除因功率模式设置不正确而出现故障的可能原因。测试先导压力,其值为1 MPa,属正常。因此,可以排除先导系统出现故障的可能性。

解决方法:检查导料板使物料下落与锤片旋转方向一致。

综合角度来选择 很多厂家为了能够节省开支所以会购买一些价格低廉的撕碎机刀片。但是从企业或者工厂的长远发展角度来说,这些劣质的刀片反而会造成后期更多的开销。

如用户在生产过程中发现塑料撕碎机破碎物料效率差的问题时,应立即停机检查,这种情况很有可能是长时间破碎硬度较大物料引起的设备内腔刀盘之间间隙变大,这种故障也是属于正常损耗现象。

若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。

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