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锤式破碎机篦筛的安装及间隙调整

-4 调整三角带松紧适度。2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形;锁紧所有螺栓;检查密封是否良好。

在安装时要注意将电机皮带轮与锤式破碎机带轮相互对正,松紧适当。并应考虑交付使用时,工作环境应保持干燥,通风,防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施,确保设备及人员工作安全。

安装时,首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符,然后将破碎机、电机分别吊于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用锲形垫板初步对好即可固定。

及时对锤式破碎机进行维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。

为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。

破碎机锤头怎么更换注意那些事项?

1、石灰石反击式破碎锤头更换标准:更换锤头前应先将大型反击式破碎机机口的物料清理干净,以免有杂物堵塞破碎腔影响锤头的更换工作。

2、更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净;然后将转子调整到合适位置并固定好。用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起。

3、安装时,首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符,然后将破碎机、电机分别吊于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用锲形垫板初步对好即可固定。

4、注意事项:1:定期检查设备,包括螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件是否受损等都要查看,最好是在使用前能检查一下,这样可以保证机器的正常工作,同时还可以延长机器的寿命,减少维护保养的费用。

5、煤矸石粉碎机设备装配或更换锤头时,必须保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,并且煤矸石粉碎机设备单个锤头的重量偏差不得大于+/-0.5㎏。

粉碎机的轴承怎么换?

1、拆除外壳,取下主轴,用拿马折下滚珠轴承,更换新的滚珠轴承,用铜管套轴上,用锤子敲击铜管将新轴承打到位,再将卡销钉入打紧。一般来说,在设计研磨机轴承座时会考虑轴承的拆卸。

2、拆除外壳,取下主轴更换新的。用拿马折下滚珠轴承,更换新的滚珠轴承,用铜管套轴上,用锤子敲击铜管将新轴承打到位,再将卡销钉入打紧。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。

3、供您参考:在一般情况下,在设计粉碎机轴承座时会考虑到轴承拆卸问题,如粉碎机轴承座里的轴承外套存在轴承座里,建议您将毡垫取下用扁铲榔头将轴承外套取出即可,当然轴承座背面有顶丝更好。

4、首先,要准备合适的工具,比如螺栓刀、锤、锉刀等。用螺栓刀把拆卸轴承上安装的螺栓拆下来,然后可以用锤等工具把轴承卡紧的销子拆下来。

5、用小型拉马拉。将拉马的三个小钩钩住轴承,镙杆顶住轴端往顺时钟转动就可轻松将轴承拉出。有液压拉马就更好了。小型拉马五金工具店有卖的,很便宜。

6、桔杆粉碎机轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、抗压等性能优越的润滑脂。

最大的反击式破碎机安装调试方法??

反击式破碎机的板锤:反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。

检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。

单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。

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