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颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

木材撕碎机控制两台电机电流不一样怎么处理?

1、如果很不理想建议你还是用主从控制模式，主从需要调整参数比较多，这里很难说完整，建议到相关网站上下载主从控制宏。

2、一样的电机，负荷大的电流也会大，减轻负荷可以减小它的电流。一样的负荷，一样的电机，由于各种原因，电流也会有一定的差别，不可能同样大。

3、电机参数不匹配：可能是由于两个电机的功率、转速、内阻等参数不匹配导致的。其中一个电机比另一个电机大，因此它需要更多的电流才能产生相同的转矩。

4、如果是单独带同一个负载，电流相差百分之五左右是很正常的。因为每一台电机的铁芯、磁隙、绕组引出线、电机轴承的磨擦系数、转子的重量、安装时的同心度、转子机加工的同心度等等，都是充许一定的误差量的。

5、题主是否想询问“同轴两个高压电机电流不一样有哪些原因”原因如下：电源电压过高使铁心饱和，剩磁增大，空载电流增大，检查电源电压并进行处理。电动机本身气隙较大或轴承磨损，使气隙不匀。

塑料产品的破碎机刀片怎么安装调试,应注意哪些?

要根据物料类型选择粉碎机刀片 塑料破碎机刀片使用过程中最大的忌讳就是随意使用，不分物料类型。对于刀片的使用必须要针对所要粉碎的物料选择刀片。

刀片上有固定的镙丝位，用扳手将刀片拆下即可，注意戴上手套当心划伤，正确的刀片间隙在0.15-0.25MM注意调整，切忌使用刀口钝化的刀片，这样不仅机器磨损，也造成能耗损耗。

在安装时要注意将电机皮带轮与锤式破碎机带轮相互对正，松紧适当。并应考虑交付使用时，工作环境应保持干燥，通风，防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施，确保设备及人员工作安全。

拆卸旧刀片使用扳手和螺丝刀。拆下破碎机的旧刀片。注意不要使用过于用力以免损坏机器。清理破碎机在拆下旧刀片后，需要将破碎机内部的底座和刀片固定位置进行清理。

在使用大型塑料破碎机的时候应该要注意些什么?

塑料破碎机强力破碎机\再生造粒机塑胶粉碎机使用说明正确接上电源，启动前，先用手拨动惯性轮，检查机室内是否有异常杂物存在。

开车时应注意电机负荷电流显示表，确保塑料破碎机电机不超载。（3）若发现塑料破碎机异常噪音声响，应立即停车检查。（4）塑料破碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。

刀片上有固定的镙丝位，用扳手将刀片拆下即可，注意戴上手套当心划伤，正确的刀片间隙在0.15-0.25MM注意调整，切忌使用刀口钝化的刀片，这样不仅机器磨损，也造成能耗损耗。

要根据物料类型选择粉碎机刀片 塑料破碎机刀片使用过程中最大的忌讳就是随意使用，不分物料类型。对于刀片的使用必须要针对所要粉碎的物料选择刀片。

应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。

怎么降低木材破碎机的耗损?

如果想要进一步控制木材破碎机的速度和负载，降低能耗和机器损耗，减少噪音和提高生产效率，那么使用变频器是一个不错的选择。

要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。再有一类是棒磨高速粉碎机，这种粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的维修就显得比较重要，再就是这类粉碎机的维护重点。

从市场上来看，大型的木材粉碎机价格一般在6万元-18万元之间，即选择的型号越大，价格越高，所以，大家在买木材粉碎机的时候，一定要根据自身的原料的多少，原料的粗细程度选择适合自己的型号。

塑料破碎机常见问题?

说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

PET塑料破碎机出现问题时按照以下步骤进行检查将问题点一一排除 在每次运用前应查看刀具之间的螺母是否卡紧。每天或每次运用前应修正或替换已钝之刀具。

原因只有两个：一，刀不快（磨刀）；二，刀片的结构不适合你粉碎的原料。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

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