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制砂机堵料了怎么办?

1、建议所有制砂设备在使用过程中对砂石材料进行一次筛分，这样将减少砂石料遇到的堵塞问题，提高制砂机的生产效率。事实上，经过筛选和再加工的材料能够更好地反映制砂机设备的生产效率。

2、调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

3、解决方法：拆除损坏的上、下密封圈，更换新的密封圈。制砂机内有金属碰撞声故障原因：叶轮、衬套松动或其他部件磨损。解决方法：检查、固定或更换机器的相关部件。

4、制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。解决办法：马上停机检擦，把松动的部件重新进行紧固安装。轴承运转不灵活 故障原因：制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。解决办法：打开密封盖，清理异物。

5、如果制沙机进料的速度过快了，就有可能造成堵塞，因为负荷太大。洗沙机一般情况是不会发生物料堵塞。

破碎机轴承产生高温是啥原因

1、破碎机设备主轴承温度过高原因轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。

2、破碎机设备主轴承温度过高原因 轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。

3、锤式破碎机轴承温度高的原因 破碎机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，而产生发热现象。蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升。

4、这种情况很正常，一般破碎机都会选用游隙大的轴承。

破碎圆锥的时候物料堵塞怎么办?

1、对物料进行预处理 如果待破碎物料湿度、粘度等较大，或者含太多的不可碎物料，可对物料进行预先筛分、预先洗矿、降低物料的破碎难度。

2、首先我们需要先停机，找到造成堵塞问题的原因，然后解决这些问题。如果是积料过多造成堵料，在给料时要注意均匀给料，不要将不可破碎的物料放进破碎腔。

3、给料不当。圆锥破碎机给料不当主要有两个方面，一是给料量不当，即投入破碎腔内的物料量过多，从而造成设备内堵料。

老式粉碎机怎么改出料口

1、老式粉碎机改出料口步骤如下：垫片调整：用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁质检，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排料口减小或增大。

2、一般情况下，出料口会使用螺丝或卡扣进行固定。如果是使用螺丝固定，需要使用螺丝刀或扳手拆卸螺丝。如果是使用卡扣固定，需要使用工具挑开卡扣。解除出料口与固定件的连接后，可以拆下出料口进行清洗或更换。

3、装吸尘装置。家用磨面老式粉碎机只要装吸尘装置就成了自吸式。自动上料机在输入压缩空气的情况下，通过管路输送粉末、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。

4、可以按照以下步骤：在solidworks中打开需要挖槽口的零件。点击草绘项里的直槽口按钮。弹出槽口操作界面，就选择零件的面，作为草绘面。给画出来的槽口进行尺寸约束。

5、粉碎机喂料进风口调大小的方法是在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。

反击式破碎机堵料应该怎么办

1、调整三角皮带松紧度 如果三角皮带过松，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，停滞在对辊式破碎机破碎腔中，造成堵料。因此，只需调整三角皮带松紧度即可。

2、堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。

3、调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

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