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碎石机上的锤头用的是什么材质的?有图。

1、高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。

2、市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。

3、用高锰和高铬混合的材料会耐磨。锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

4、一定形状和尺寸锻件的加工方法。破碎机锤头哪个更耐磨，可以肯定的来说锻造性能稳定，造价低，技术简单，铸造锤头技术复杂，不易掌控，所以有时铸造锤头还不如锻造锤头耐磨，但合格的铸造锤头是锻打锤头的5倍使用寿命。

破碎机锤头用什么材质好

1、高锰钢锤头 高锰钢材质是破碎机锤头应用较为广泛的一种，因为高锰钢材质的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方式为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。

2、锰钢钨钢都可以。固体废物处理是通过物理的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）或生物化学作用（如氧化、消化分解、吸收等）用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。

3、锤破的锤头里的材质是高铬合金。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行，一般采用符合时锤头结构。

4、高铬合金的锤头耐磨性相对来说要好一些，但是纯高铬的韧性要差一些，双金属高铬复合锤头采用特殊浇注工艺复合而成，锤柄部位采用韧性很好的多元合金钢，工作部位是高铬合金（洛氏硬度达61-63）。

怎么鉴别锤式破碎机的质量?

1、破碎物料不符合标准被破碎物料的硬度或人性超过使用说明书规定的范围，这种问题在使用前要认真阅读说明书，了解颚式破碎机所能破碎物料的最大硬度，以选择合适的机器，避免出现上述现象。

2、具有入料粒度大，细碎比大，效率高；结构简单，装配紧凑，重量较轻；产品粒度均匀，过碎粉少；维修方便，磨损小；电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。

3、圆锥式破碎机 反击式破碎机 反击式破碎机同圆锥式破碎机相同，主要应用于二级破碎，其与圆锥式破碎机最大的区别在于适用物料的不同，反击式破碎机主要适用于硬度松软的石料。

4、锤头是易损件，所谓“保障”就是有较高的服役产量。

5、双转子上下两级粉碎 互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

如何增强破碎机锤头的耐磨性

1、用高锰和高铬混合的材料会耐磨。锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

2、粉碎锤头，受强烈的冲击磨损大，因此在选用焊条的时候要选用韧性、抗剥离性好的焊条，以免在工作过程中焊缝脱落，掉块。推荐一款锤头专用焊条给你，你可以试试。

3、再者大家也都知道老式破碎机的锤头之所以容易出现磨损就是因为使用的材料耐磨度不高，经过整改后的锤头，我们晟达机械采用先进的锻造工艺，并且经过了高温处理，所以使用起来更加的高效耐磨了，与之前的相比耐磨度提高了好几倍。

4、解决方法：选择高质量的破碎机锤头厂家可以有效减少锤头出现磨损，铬钼合金锤头将多种耐磨金属材质添加到锤头中，如铬，钼，钒等，是一次即可浇铸成型的热复合锤头。

5、在实际过程中破碎机设备寿命使用不长，在锤式破碎机和反击式破碎机中易损部件基本上用高锰钢材料制造。不过在实际操作过程里能够影响高锰钢耐磨性的因素很多，不过重点为大家讲解比较大影响高猛钢锤头的耐磨性的因素。

6、高铬合金的锤头耐磨性相对来说要好一些，但是纯高铬的韧性要差一些，双金属高铬复合锤头采用特殊浇注工艺复合而成，锤柄部位采用韧性很好的多元合金钢，工作部位是高铬合金（洛氏硬度达61-63）。

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