木材破碎机除尘设计规范_木材破碎机除尘设计规范要求
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破碎机除尘器调试和维修的要注意什么事项?
1、安全事项：在进行除尘器旋风除尘器检查调试前，必须确保设备处于安全状态，如电源已经切断，并且设备没有残留的压力或凝结介质。
2、喷吹和过滤系统安装。这两部分关系到系统的使用寿命。注意接缝严密、防止泄露。除尘器的正确安装是除尘器高效运行的关键之一。但是安装完毕之后的调试验收工作也很重要。
3、除尘器内部检修完毕后，应对检修现场进行认真检查和 清理，任何杂物及工具不应遗弃在除尘器内部。对于检修构件表 面的棱角及毛刺应进行钝化处理。
4、除尘器主机部份：在设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除，检查各传动部件并注入润滑油（脂），对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。
5、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水（要求在开破碎机10～20min后进行）。
6、还有就是防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。
选矿厂破碎车间除尘系统怎样设计比较合理
1、对产尘点的密封要求较高，密封越好除尘效率越高，但由于生产条件所限，像翻车机、可逆小皮带、矿仓等产尘点，无法做到完全密封，粉尘治理效果不好。（2）除尘器体积大，管路多，对其它设备的维护、检修造成影响。
2、机械除尘设计 除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。
3、我公司总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
4、除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
5、直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。
6、倍滤袋直径，最小不小于40mm。边部滤袋到壁板的距离不小于100mm，视除尘器的大小、结构形式有所不同。除尘器更换滤袋要方便，除尘器检修门密封要良好。除尘器气包和其清灰系统结构设计要有成功案例。
常用颚式破碎机除尘的几种方法
破碎机装备可采纳密闭尘源一透风除尘的办法结束除尘。因为流程简略，机械化水平高，可采纳远距离节制，从而进一步削减和杜绝功课人员打仗粉尘的机遇。运输除尘，露天矿山运输过程当中车辆扬尘是露天矿场的重要尘源。
控制尘源的粉尘。颚破机的进料口与出料口是粉尘产生的源头，我们可以将产尘点用密封罩封住，然后利用风机进行抽尘工作，同时还要使用湿式除尘器对空气进行系统性的净化处理，减少粉尘的污染。合理的工艺流程。
不论是颚式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机，都采用布袋除尘设备。
常见的破碎机设备需要布袋除尘器，也可以叫脉冲除尘器。是目前最常见且排放达标的干式过滤的除尘设备。无论是破碎机和振动筛都可以使用。
破碎机怎样才可以除尘
1、不论是颚式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机，都采用布袋除尘设备。
2、加水 可以把需要破碎的物料上面加入适量的水这样可以大大降低移动式破碎机设备工作中产生的粉尘，或者安装一个除尘加湿器配合工作，这样就能保证移动式破碎机设备的正常功率输出提高破碎机的工作效率。
3、制砂机破碎机需要安装布袋除尘器进行粉尘治理。
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