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古代的纸怎么做

1、覆帘压纸 然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木板重压挤去大部分的水。 透火焙干 将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。

2、古代造纸的过程：（1）斩竹漂塘 当时竹子是造纸的重要来源之一，因此盛产竹子的华南地区，尤其福建，是竹纸的主要产地。造纸的工匠通常在芒种前后上山砍竹（当时的“杀青”就是指砍竹做原料而得名），然后将截断的竹子在就地开挖的水塘内浸上100天，取出用力捶洗，使青壳和树皮脱掉，目的是让竹料软化。

3、是将砍伐来的植物，比如麻类植物，用水浸泡，剥其皮，再用刀剁碎，放在锅里煮，待晾凉后再进行浸泡、脚踩，用棍棒搅拌，使其纤维变碎、变细。是掺入辅料，制成纸浆。是用抄纸器（竹帘之类）进行抄捞、晾干，即可制成为纸。

4、浸沤切碎。使麻皮变软并初步脱胶。使麻纤维变短，便于成浆。灰水浸泡。将麻料浸泡在灰水中，起到脱胶、分散纤维和漂白的作用。舂捣。增强纸的牢固度。洗涤。洗掉灰浆和杂质，增加纸的洁白度。打槽。以木棒将纸槽内的纸浆打匀，使纸浆纤维均匀地漂在纸槽中。抄纸。

5、古法造纸的第3个步骤是取出煮烂的原料放在石臼里用力舂成泥面状，捣烂后的原料用适量的水调配，使纤维彻底分离并浸透水分，成为纸纤维的悬浮液，再倾倒入纸槽里面。然后用细竹帘在纸浆中滤取，纸纤维留在竹帘上形成一层纸膜。用纯天然植物原料做的催化剂来控制纸纤维悬浮液的浓度。

什么焊条最耐磨耐高温?有没有碳化钨焊条?

1、钼铬硼（MO-Cr-B）合金耐磨堆焊焊条说明：钼铬硼耐磨堆焊焊条，以钼铬硼为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

2、碳化钨类焊条。碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500，熔点2500，有很强的耐磨性和高温性。采用气体焊时碳化钨基本不熔化，主要是镶嵌在基体上，适合二体磨料磨损下使用，三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落，减小抗磨能力。

3、堆焊耐磨焊条型号一般有： 碳化铬耐磨焊条：这种焊条通常以铬和碳为主要成分，能在高温下保持硬度，并具有良好的耐磨性。它通常用于制造需要高耐磨性的部件，如破碎机、挖掘机等设备的耐磨部件。 碳化钨耐磨焊条：这种焊条以碳化钨为主要成分，具有很高的硬度和耐磨性。

4、本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。主要用于化工设备及各种机械设备的易损件的表面修复。如冶金机械、矿山机械、道岔、颚板、斗、铲齿、工程采石场等砖机刀具、螺杆、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

5、铸造碳化钨气焊条是一种专门用于堆焊的焊接材料，其名称源于其内部成分，主要由W2C和WC合金颗粒构成。这种焊条的硬度高达93HRA，具有极高的耐磨性能，其熔点在1600-1800摄氏度之间，适合在氧-乙炔焰的焊接条件下使用。

6、碳化钨合金耐磨焊条：本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。

煤矸石详细资料大全

生产建筑材料：煤矸石烧结砖，质量较好，颜色均匀；煤矸石生产轻骨料，轻骨料是为了较少混凝土的相对密度，而选用的一类多孔骨料；生产煤矸石棉，以煤矸石和石灰为原料，经高温融化，喷吹而成的一种建筑材料。

搞好煤矸石的综合利用 我市综合利用煤矸石的主要途径是发电和制砖，年利用量约65万吨，但与堆存量相比，可以说利用量很小，且利用途径单一。必须努力探索综合利用煤矸石的新途径，以尽可能短的时限内“消灭”煤矸石山。

环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

砖的简介砖是用于建筑的人造小块材料，分为烧结砖（主要称为粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖，粉煤灰砖等），俗称砖。粘土砖由粘土（包括页岩，煤矸石和其他粉末）制成，经泥浆加工，成型，干燥和煅烧。在春秋战国时期，中国先后形成了方形和长形砖。

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：（1） 无机材料，它包括金属材料 （包括黑色金属材料和有色金属材料）和非金属材料 （如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等）。（2） 有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料 （包括塑料、涂料、粘胶剂）和沥青材料。

区内矿坑突水严重，煤矸石堆存量大，矿区地质环境破坏严重。 宁阳煤矿区地面塌陷不良区 该矿区开采历史较长，地面沉陷面积2km2，地面塌陷和地裂缝较重，受影响村庄16个，房屋开裂2万间，矿坑突水较重，煤矸石、矿渣占地严重。 济宁-兖州煤矿区地面塌陷不良区 区内采空塌陷面积已达1296km2，最深达2m。

碳钢上堆焊不锈钢,不锈钢产生裂纹,产生机理以及如何预防,谢谢

1、随着对奥氏体钢焊接裂纹的成因、不锈钢及焊接材料中元素对裂纹的影响、焊缝中铁素体作用的研究以及新型焊接工艺的开发等，现在奥氏体不锈钢的热裂纹，在实际焊接产品上已经很少发现，显著改进了焊接性，提高了焊接结构的安全程度．可以说奥氏体不锈钢的热裂纹已经有办法避免和清除。

2、固接（焊接）后由于产生的应力大小不等，故产生裂缝.一般不锈钢与碳钢用螺栓连接.考究的还要用隔离膜，以避免产生化学腐蚀. 本回答被网友采纳 yangbooyi | 推荐于2017-12-16 14：41：45 举报| 评论 1 6 一般就是焊缝稀释率过高所致。就是焊缝中碳钢与不锈钢的混合比太大，一般是碳钢掺入焊缝多了。

3、焊接出现裂纹，可能是碳钢是高碳钢，而高碳钢在焊接时容易出现裂纹。为了避免裂纹的发生，可以在焊接前与焊接后进行预热，防止局部温差过大而出现裂纹。

4、这可能是晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区（HAZ）、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀（KLA）。

5、通俗的来讲将碳钢焊条堆焊在不锈钢面上，焊缝与母材容易出现剥离或开裂、弧坑严重裂纹等缺陷，并且破坏焊缝与热影响区的耐腐蚀性 不锈钢是在低碳钢的基础上添加一定数量的铬镍成分而来的，只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高，因此，不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。

6、可以。使用的焊条，必须是焊接该种不锈钢的焊条或者焊丝，一般情况下，不建议将不锈钢和碳钢焊接在一处，使用法兰连接比较合适，因为不锈钢和碳钢长期接触，会产生“渗碳反应”，对不锈钢的特质会产生影响。

木材撕碎机和破碎机哪个好

在选择木材处理设备时，应根据具体的应用需求和物料特性进行评估。如果你需要将木材撕碎成小块或碎片，提高废物回收利用，那么木材撕碎机是一个不错的选择。如果你需要将木材破碎成较细的颗粒或粉末，适用于生物质能源生产等应用，那么木材破碎机可能更适合。

效率高：撕碎机的时生产效率在400公斤到20吨之间。机器的种类型号多样，性能优异，撕碎生产的效率也很高。寿命长：该设备采用高耐磨的钢材，易损件不易受到物料的磨损，更耐用，可延长设备使用寿命，降低投资费用。以上木柴综合破碎机和撕碎机那个效率更高 问题，希望答案对你有帮助。

粉碎效果与能耗 双轴撕碎机：双轴撕碎机的粉碎效果较为均匀，适用于对物料进行细碎。然而，相对而言，双轴撕碎机在能耗方面较高，因为它需要通过刀片对物料进行撕裂和切割。破碎机：破碎机的粉碎效果可能会有一定的不均匀性，但是能耗较低，因为它主要通过冲击、砸碎或压碎的方式对物料进行粉碎。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。

实际上，撕碎机的适用范围十分广泛，能够处理各种塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、电缆及工业边角料，甚至包括生活垃圾等不同类型的实心或空心物料。撕碎机的一大特点是相较于其他破碎机，其刀轴转速较低，噪音较小，且能耗较低，这使得它在操作过程中更为安静和节能。

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