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破碎机锤头的基本介绍

1、破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。

2、锤式破碎机的核心工作组件是配备锤子（也称为锤头）的旋转轴。这个轴由主轴、圆盘、销轴和锤头组成，由电动机驱动在破碎室内高速旋转。锤头是关键的易磨损部件，其性能直接影响破碎效率。在工作过程中，锤头不仅承受着撞击，还遭受物料的冲击，长期磨损会导致其工作面变形，影响破碎效果。

3、锤式破碎机的锤头是一个关键部件，它主要由一种特殊的耐磨且能承受强烈冲击的钢材制成。这种钢材的主要成分包括铁（Fe）、碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、钼（Mo）、铬（Cr）、镍（Ni）、钒（V），以及氮（N）等。

4、锤式破碎机用锤头，主要包括一种耐磨、耐冲击钢，其主要化学成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化学成分中还包括有N。

5、合金化高锰钢锤头以其卓越的耐磨性受到认可，该特性是传统高锰钢的三倍。此类锤头在国内众多石灰石破碎机中得到应用，特别是在新干法水泥生产线中。 材质如Mn1Mn13Cr2以及Mn18Cr2，特别适用于那些承受强烈冲击的大型和中型破碎机部件，包括齿板、轧臼壁、破碎锤以及大型挖掘机的斗齿。

破碎机锤头的技术参数

锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中最主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化良好的锤头，使用寿命势必会有所延长。

锤头的材质：选择耐磨、硬度高的材质，以保证锤头的使用寿命。 锤头的结构设计：合理的结构设计可以提高破碎效率和物料的适应性。 锤头的制造工艺：先进的制造工艺可以确保锤头的质量和精度。 锤头的技术参数：根据破碎机的工作需求，选择符合技术参数要求的锤头。

检查轴承内是否的适当的润滑油。用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。 锤式破碎机主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

锤式破碎机用锤头，主要包括一种耐磨、耐冲击钢，其主要化学成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化学成分中还包括有N。

锤式破碎机的锤头是一个关键部件，它主要由一种特殊的耐磨且能承受强烈冲击的钢材制成。这种钢材的主要成分包括铁（Fe）、碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、钼（Mo）、铬（Cr）、镍（Ni）、钒（V），以及氮（N）等。

如何选择锤式破碎机的锤头

硬质合金锤头：避免了裂纹、脱焊、崩口、掉块等缺点，具有很高的硬度以及抗弯强度。 高络合金锤头：是一种非常优质的耐磨材料，能够很好的应用在细碎机、反击式破碎机上，但是由于高络合金的韧性比较差，如果没有锤架支撑会很容易发生断裂。

锻造锤头：锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢，材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保障锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。

破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。一 双金属复合锤头 双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。

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