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1. 破碎机振动大是什么原因？

1、破碎机振动大是什么原因？

底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固，主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题，转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

检修装配中设备安装错误。设备换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的设备必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。对应两组设备重量之差超过5克。排除的方法是调整设备重量，使相应两组重量之差少于5克。个别设备卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使设备转动灵活。如果垂头过紧，在运动当中没有甩开的话，也会造成机体震动，这是可以将机器停下来，想办法使锤头转动灵活。

破碎机振动大原因：

1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。

3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。

破碎机振动大的原因可能有多种。首先，可能是由于破碎机的不平衡造成的。如果破碎机的零件安装不当或磨损严重，会导致不平衡，进而引起振动。其次，破碎机的基础不稳固也会导致振动增大。如果基础不牢固或者地面不平整，会使破碎机在工作时产生振动。此外，破碎机的零部件磨损严重、润滑不良或者使用过程中出现故障等也可能导致振动增大。因此，为了减少破碎机的振动，需要定期检查和维护设备，确保零件安装正确、基础稳固，并保持良好的润滑和正常运行。

破碎机在运行过程中出现振动大的情况，可能有以下几个原因：

锤头质量不平衡：如果锤头的质量相差过大，会导致转子不平衡，从而在运行时产生强烈的震动。

检修过后锤头安装错误：如果在检修过程中，锤头的安装出现问题，例如安装位置不对，也可能导致破碎机运行时产生震动。

锤头卡得太紧：如果安装锤头的时候，锤头卡得太紧，运转时无法打开，也会产生震动。

主轴弯曲变形，轴承间隙过大或损坏：这些问题都会导致破碎机在运行时产生震动。

破碎机没有固定牢固：如果破碎机没有固定好，例如地脚螺丝松动，也会导致运行时产生震动。

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