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玉米饲料粉碎机使用注意事项有哪些

为了使用者的人身安全，电源必须接地线。粉碎物必须干燥，不宜加工潮湿和油脂的中药。粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半。一般中药粉碎只需半分钟，硬药粉碎一分钟即可。

秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。

不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

粉碎机安全使用的注意事项：粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。粉碎机和动力机组应安装牢固。

粉碎机不吸料什么原因?

估计有以下几种可能：1部分零件或螺丝松动或者基座不稳；2机体内装的料太少，而粉碎机调的转速又比较快；3料的块头儿太大，导致机体内重心不稳。

进入的机腔内的物料过少。在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的塑料粉碎机不下料，解决方法：应继续添加物料。

电机故障、进料口或导料管堵塞等。电机故障：如果电机不能正常工作，饲料粉碎机就无法吸料。可能是由于电机故障或电路问题导致的，需要联系售后服务或专业维修人员进行检修。

生物质颗粒机开机运行不出颗粒是什么原因

1、原料力度过大，造成原料进入磨具孔后就堵塞磨具，造成不出料。建议开通磨具。

2、颗粒机常见的不出料原因有： 物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。 模具压盘与压辊轮磨损严重。

3、可能是你机器的料斗结构不合理，或是添加了回料，导致料斗内架桥了，第一种更换料斗就可以了，第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

4、可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知，生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的，其造成的卡料具体的原因如下：送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。

5、生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。

木炭机不出棒子,不下料,怎么回事?

1、烟大是温度高，不出炭的原因很多，推进器磨损后不能正常出棒，需要进行修复的。

2、原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等。遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。

3、主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的专用机械。烘干机，能自动下料一遍烘干，排烟口不窜料，出料口不喷料自然下落，能供四台棒机生产.自动控温的制棒机，能随时调节出棒的密实度，此项技术不但能保证出棒的质量。

机子不出料,是什么原因?

原因有很多，例如料口是否有异物，造成堵塞；投料速度太低，物料添加量过多，水分太高；投料料斗里结拱或断料；膨化蒸汽太低，无法正常膨化物料，因而也不能正常出料。因此，用户可以根据故障原因，找到相应的解决之法。

不下料的原因主要有： 物料颗粒较粗，下料口堵塞； 机筒温度过高，下料口物料粘连，堵塞下料口； 螺杆结构不合理，螺距太小。

强制出料装置故障。出料端端盖和中空轴应有强制出料螺旋或强制出料器。这种情况得拆开更换；磨机安装高差错误。

如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗粒机不出料的原因。解决办法和厂家沟通，换置一台颗粒机 模具与压辊轮间距不合适。

这个问题可以从两个方面来判断：气动泵本身老化，一般增压泵都是柱塞泵，里面的橡胶圈老化，换个新的一般也可以。管道堵塞，泵的进水管或出水管被水垢或污垢堵塞，也会造成压力不足。你可以换一根新管子试试。

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