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木材刨花机的使用故障及解决方法

对于硬木材的处理，可以使用以下几种方法： 调整刨花机的刀具：硬木材通常比软木材更难处理，因此可以尝试调整刨花机的刀具，增加切削深度和切削速度，以便更好地处理硬木材。

为了让木材刨花机有更长的寿命，大家一定要注意这方面的问题。第三，当刀片不锋利时应及时刃磨，可提高产量。如刀片磨损不大可用油石磨刃，磨损较大时平刀片可用平型砂轮修磨；最后用油石精磨锋利。

本机是自动粉碎加工木材成刨花的设备，原料由进料口进入后，先经刀片，切削进入粉碎室，由高速旋转的锤片的撞击和剪切刀的任用下粉碎，再由内置风叶产生的风力经筛网送出料口或外置风机抽送出料口。

应加固机床，更换轴承，使其稳定。②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。

每天使用后都要调整皮带的松紧，下降6-10mm适宜。（2）清理机器内部，不能遗留上次粉碎物料。（3）轴承座及时加注黄油，连续工作3-4小时加注一次黄油，应注意观察。

粉碎机轴承老坏怎么解决

1、如经常坏就要考虑负荷是否过大--重新选择改进，密封是否到位---进了杂质封盖间隙过大。两轴承位不同心。轴承座没装正。轴与轴承.轴承与轴承座配合间隙过小或过大。

2、应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

3、破碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是轴承安装完以后，一定要将外圈倾斜，涂敷轴承用润滑剂。

4、发热、温度过高原因可能有：由于润滑不当造成的轴承发烧 润滑油管被异物堵塞 润滑油（脂）变质或加油不及时 轴承安装不当，引起轴承发热，间隙、位置等 超过了轴承载荷了 轴承质量有问题。

5、建议更换轴承或清洗轴承，粉尘多导致轴承缺油，转动困难。要勤加油，美孚、壳牌的都不错。

6、如果轴承的质量有把握，就检查装配，空车用手转动是否灵活，采用高温黄油，能耐120度温度的。另外也可以不粉粹物料，空载运行一段时间，摸轴承的温度是否高。这样可以确定是否由于粉粹物料过多造成。

木材粉碎机打出来的料有针什么原因?

1、喂料不均匀 （1）故障原因：喂料均匀对粉碎机效能起着关键的作用。粉碎机喂料不均匀能严重影响粉碎机粉碎产品的质量。如粉碎机喂料过多时，很容易造成突然增加电机负荷，使得电流波动剧烈，甚至烧毁电机。

2、那要看什么结构的粉碎机，如果是磨粉机肯定不能成颗粒状，但如果是利欣特的强力粉碎机，打出来的就是颗粒状的，木材本身有纹理，很多打出来有点长条的颗粒状。另外定制的网孔大小不同颗粒大小形状也有影响。

3、木材刨花粉碎机使用时皮带容易咬带，原因是电机转子和木材粉碎机转子不同心，可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。（2）木材刨花粉碎机产量比较低。

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