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锤片粉碎机常见故障以及处理方法?

检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。(2)对应两组锤片重量之差超过5克。

锤片式饲料粉碎机常见故障和维修排除方法可以归纳为以下几类。

因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。

期检查轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件,如有磨损严重现象要及时更换。机器使用时如发现主轴转速逐步减退,必须将电机向下调节,这样能使机器达到规定转速,发现异常应停机检查。

...用它来带动一台4000转的粉碎机!粉碎机的皮带轮的直径是

1、按照传动比来算,柴油机皮带轮直径:4000X8/2600=13厘米。

2、购买的电机皮带轮直径,是粉碎机皮带轮直径的4倍就可以了。

3、其实严格地说要换算成周长的,也就是先乘14,再除以14,这里只是把它简化掉了,所得结果是正确的。被动轮直径310毫米,转速要求为900转时,1460转速的电机上,皮带轮直径应为: 310*900/1460=191毫米。

4、粉碎机用30千瓦电机,电机用350~360MM。粉碎机用30千瓦电机,考虑皮带传动效率,电动机皮带轮直径可用350~360MM。电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动30千瓦滚筒,电机每平米消耗60v,即30千瓦共带得动343m皮带。

如何提高气流粉碎机的效率?

1、以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给,满足粉碎室内的物料浓度。确保设备整个封闭系统的气密性要求,包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。

2、为解决粉碎机内速度差问题,许多专家作了不少努力总结了以下6个技术点:适当调节锤筛间隙利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提高效率。

3、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。

4、含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,増加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。利用脉冲除尘器,将粉碎机内部和加工空间的粉尘除去,大大提高了粉碎机的工作效率。

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