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针对铸造清理车间粉尘过多的合理化建议

建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉设计,同时滤棉具有双面,这样的口罩相对呼吸顺畅。目前我国已经有KN100等级产品,且综合使用费用每日一元左右。

粉尘量大可以用布袋除尘器。这是当下处理粉尘最有效,最快捷的处理方式。大量含有粉尘空气被集风罩收集后通过螺旋风管输送给你布袋除尘器内。除尘布袋过滤掉粉尘,干净空气高排就可以。

避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线,是消除和减少粉尘危害的根本途径。(2)改革工艺设备和工艺操作方法,采用新技术。

车间粉尘太多,该怎么处理

1、在工艺允许的条件下,粉尘作业区宜采取地面洒水措施,在粉尘飞扬的工段可采用喷雾降尘。接尘工人应佩戴符合国家标准的合格个人防护用品。应建立测尘制度,加强监督。对除尘装置应定期检查测尘工况,使其正常运行。

2、控制粉尘浓度;杜绝起燃点;减低空气中氧的浓度;采取有效降尘措施;建立预报系统;设置爆炸压力泄放口等。在管理上建立必要的规章制度,落实管理措施,积极监督车间质量控制、环境清洁人员的工作。

3、水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的;湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘。

粉碎机出料口灰尘太大怎么办?

环境的除尘,可以采用除尘器,现在有布袋除尘器,脉冲除尘器等,非常有必要。呼吸的保护,戴口罩已经不是唯一选择了,必要的时候必须穿防尘装,防尘面具等。

采用布袋除尘器:在谷壳粉碎过程中产生的粉尘,可以通过布袋除尘器进行过滤。这种除尘器的原理是将含有粉尘的气体通过过滤布袋,使其中的粉尘被过滤掉。

先清洗一下,晾干后看看它能不能继续工作。灰尘有可能进入电机,有时因积灰太多电机就转不动了,内阻消耗大。清洗前要注意先断电,清洗时不要损坏机器的电器部件。

机器在运行的时候,由于废料上存在有很多灰尘,甚至污染物,因此,机器在工作的时候必然会荡起很大的灰尘,而机器上所配置的除尘器就是专门为了解决这个问题而设计的。

进料防尘。优先采用除尘效率高的湿秸秆。当不具备湿秸秆条件时,可采用干式捕尘滤尘粉碎,干式捕尘滤尘分为在秸秆粉碎机的出料口以捕尘装置分离灰尘后在过滤灰尘两种形式。可用旋风除尘加布袋除尘组合方式净化含尘空气。

碎草机在室外,在机器草的出口处,安装一个喇叭口似的布口袋,有风的天气,机器的出口顺着风的方向。让整个机器或者机器出草口在屋子内,进草口在屋外。

粉尘太多容易引起爆炸,该如何去除粉尘?

1、威尔登环保针对这种易爆粉尘,具有安全装置的防爆型除尘器。防爆除尘器的组成:除尘器箱体+风机电机+阻燃防静电滤芯+防爆脉冲阀+卸爆装置+防静电接地。加入喷粉装置,有效降低原有粉尘浓度,阻绝燃烧与蔓延。

2、一方面应当采用适用有效的除尘设施来控制厂房内的粉尘,如采用封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等措施。

3、袋式除尘法。含尘废气由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。

4、如采用有效的通风和除尘措施,严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置,采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房,必须严格按照防爆技术等级进行设计,并单独设置通风、排尘系统。

5、控制粉尘浓度;杜绝起燃点;减低空气中氧的浓度;采取有效降尘措施;建立预报系统;设置爆炸压力泄放口等。在管理上建立必要的规章制度,落实管理措施,积极监督车间质量控制、环境清洁人员的工作。

6、水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的;湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘。

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