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造成金属粉碎机堵塞的原因是什么?

卡机现象的出现第一是属材质问题，第二是在金属粉碎机操做不当。第三金属粉碎机刀具。第四，输送设备与金属粉碎机机型上匹配不当，就会造成出料管道风减弱或无风后堵死，从而造成卡机。

进料太快了，破碎机来不及破碎了导致堵塞现象。有些使用者不懂破碎机的操作规程，认为进料越多，处理的越快，所以不停的加料，导致破碎机出现堵塞现象。

出料口设计不合理造成出料不畅或加料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

最主要的原因还是操作不当造成的。今天就教大家一些处理粉碎机堵塞的方法。进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

金属粉碎机的工作原理

金属粉碎机按其工作原理大致可分为2种类型：一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。

金属粉碎机的工作原理主要基于四种外力作用：压轧、剪断、冲击和研磨。压轧主要适用于硬质料和大块料的破碎；剪断适用于韧性物料的粉碎；冲击适用于脆性物料的破碎；研磨则适用于小块及细颗粒的粉碎。

金属粉碎机是将各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等金属物料进行粉碎处理的专业设备。

金属破碎机其核心原理就是利用锤子击打，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。

金属粉末粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外多功能粉碎机为全不锈钢。

各单元工作原理 金属粉碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、上动刀、上静刀、下动刀、下静刀、主动轴等零件组成。

保障金属粉碎机设备安全生产防止物料飞溅的方法是什么?

金属粉碎机工作时，严禁从上面向机内窥视；金属粉碎机投入物料要均匀，不可大量添加。

生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。

为了防止金属零件随物料进入设备内发生撞击起火，可在粉碎机等设备上安设磁铁分离器清除物料中的铁器。当没有安装磁铁分离器时，危险物质（如碳化钙）的破碎应采用惰性气体保护。

二）剪板机危险和防护 主要危险 剪板机是将金属板料按生产需要剪切成不同规格块料的机械。剪板机有上下刀口，一般降下刀口装在工作台上，上刀口作往复运动以剪切。

严防爆炸事故。设备检修是安全生产事故的多发环节，尤其是易燃易爆化学品的企业，其在检修过程中更要注意防范发生爆炸事故。

对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分，如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式，起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。

粉碎机锤片(粉碎机锤片更换标准)

粉碎机锤片和格套多大间距？2cm左右，不可太大刀式粉碎机采用高速单相电机，结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简单、造型美观、既省电又安全等特点，使药品、食品、化工等生产更符合国。

锤片是粉碎机中直接打击物料的工作部件，因而也是磨损最快、更换最频繁的易损件。锤片的磨损指的是锤片工作角的磨损，锤片四个工作角磨损了，该锤片也就报废了。图5-8是普通锤片和表面硬化处理锤片的磨损情况。

在设备停止时，粉碎机侧面有一个销子口，用螺丝刀把他打开，然后卸下筛片，用一个相当的铁管或冲子把锤片内的销子棒顶出，然后依次更换锤片，记住每个锤片的位置，不能上混了。

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